LED の新しい輸送ソリューションにより CO₂ 排出量が 80% 削減
ams OSRAM と Zumtobel グループは、LED ストリップやコンポーネントの輸送に使用されるプラスチック リールの代替品を共同開発しました。紙リールは環境フットプリントを大幅に改善し、重量を 3 分の 1 以上削減し、CO₂ 排出量を 4 分の 3 以上削減します。新しいリールには追加費用はかかりません。これはエレクトロニクス業界における持続可能なサプライチェーンに向けた重要なマイルストーンとなる。
紙にはプラスチックに比べていくつかの利点があります。プラスチック リールの重さは 217 グラムですが、紙リールの重量はわずか 140 グラムで、約 35 パーセントの削減になります。プラスチック製リールの原材料の抽出、製造、廃棄では、CO₂ 換算で約 1.075 キログラムの CO₂ 排出¹が発生しますが、紙製リールの排出量はわずか 203 グラムで、約 80% の削減になります。地域によっては、プラスチックの廃棄に料金がかかることもありますが、紙の方がリサイクル可能で生分解性が高いのです。
具体的には: ams OSRAM が毎年 50 万個以上のプラスチック リールを紙リールに置き換えた場合、108 トンのプラスチックと 436 トンの CO₂ 排出量を節約できる可能性があります。同時に、輸送重量は年間 38.5 トン削減されます。したがって、紙の使用は輸送コストと廃棄物を節約するだけでなく、生産から廃棄までのサプライチェーン全体に沿った CO₂ 排出量も削減します。
持続可能性と産業適合性の両立
紙リールの安定性、取り扱い性、清潔さは、LED 製造と製品の安全性の厳しい要件を満たしています。広範なテストにより、ams OSRAM と Zumtobel Group は、紙リールがプラスチック リールに匹敵する性能特性を示すことを証明することができました。この紙ソリューションは、業界標準の SMT ライン（電子部品をプリント基板に配置するための高度に自動化された生産ライン）でも優れたパフォーマンスを発揮し、同じ効率と形状を維持しました。パーティクルの安全性も確認されており、クリーンルームの厳しい要件を満たしています。さらに、紙リールはプラスチック製のリールと同じ数のコンポーネントを保持できるように設計されています。