Une nouvelle solution de transport pour les LED réduit les émissions de CO₂ de 80 %
ams OSRAM et le groupe Zumtobel ont développé conjointement une alternative aux bobines en plastique utilisées pour transporter les bandes LED et leurs composants. La bobine de papier améliore considérablement l'empreinte environnementale : avec plus d'un tiers de poids en moins et plus de trois quarts d'émissions de CO₂ en moins. La nouvelle bobine n'entraîne aucun coût supplémentaire. Cela marque une étape importante vers des chaînes d’approvisionnement durables dans l’industrie électronique.
Le papier présente plusieurs avantages par rapport au plastique : une bobine de plastique pèse 217 grammes, la bobine de papier seulement 140 grammes, soit une réduction d'environ 35 pour cent. L'extraction des matières premières, la production et l'élimination d'une bobine de plastique génèrent environ 1,075 kilogrammes d'émissions équivalentes de CO₂¹, tandis que la bobine de papier n'en génère que 203 grammes, soit une diminution d'environ 80 %. Dans certaines régions, il existe même des frais pour l'élimination du plastique, alors que le papier est plus recyclable et biodégradable.
Concrètement : si ams OSRAM remplaçait chaque année plus d'un demi-million de bobines de plastique par des bobines de papier, 108 tonnes de plastique et 436 tonnes d'émissions de CO₂ pourraient être économisées. Dans le même temps, le poids du transport serait réduit de 38,5 tonnes par an. L'utilisation du papier permet donc non seulement d'économiser des coûts de transport et des déchets, mais réduit également les émissions de CO₂ tout au long de la chaîne d'approvisionnement, de la production à l'élimination.
La durabilité rencontre l’adéquation industrielle
La stabilité, la manipulation et la propreté de la bobine de papier répondent aux exigences strictes de fabrication des LED et de sécurité des produits. Lors de tests approfondis, ams OSRAM et le groupe Zumtobel ont pu prouver que les bobines de papier présentent des caractéristiques de performance comparables à celles des bobines en plastique. La solution papier a également fourni de solides performances sur la ligne SMT standard de l'industrie, la ligne de production hautement automatisée permettant de placer des composants électroniques sur des cartes de circuits imprimés, en conservant la même efficacité et la même forme. La sécurité des particules a également été confirmée et répond aux exigences strictes de la salle blanche. De plus, la bobine de papier est conçue pour contenir le même nombre de composants que son homologue en plastique.