“红、绿、蓝合而为一”...Lumens 开发出“RGB 单芯片”单片 Micro-LED

“红、绿、蓝合二为一”……流明开发出“RGB单片单片Micro-LED”

• 在单个外延晶圆上实现
• 传输过程减少三分之一
• 降低成本并提高生产率
• 瞄准推动TV/XR市场商业化

韩国开发出一种可以显着提高微型发光二极管（LED）利用率和生产率的技术。由于技术困难而进展缓慢的micro-LED能否加速普及备受关注。

Lumens 24 日宣布，他们开发出了用于 Micro-LED 的单片红绿蓝 (RGB) 外延片。外延片是具有发光层的基板，Lumens技术的特点是将RGB堆叠在单个晶圆上。

LED通常通过将电极连接到形成在外延晶片上的发光层并单独切割它们来使用。当它与电极连接并且可以单独使用时，它被称为LED芯片。

单个 LED 芯片仅发出一种颜色。这是因为外延片上仅形成一层发射红光(R)、绿光(G)或蓝光(B)的层。

与此方法不同的是，Lumens 技术在一个外延晶圆上同时实现了 RGB。红色（R）、绿色（G）和蓝色（B）层同时堆叠在一起形成“单芯片”。 Lumens 的一位官员表示：“我们将其命名为‘Monolithic’，意思是它是由一块制成的。”

RGB 的堆叠效果将提高可用性和生产力。例如，预计 micro-LED 显示器的产量将大幅减少。

Micro-LED 显示屏由数百万个 Micro-LED 芯片组成。这是因为仅需要三个 R、G、B 芯片即可制造单个像素（显示器的最小单位）。

如果使用数百万个micro-LED，制造成本会变得昂贵，而且附着（转移）会非常复杂且需要很长时间，但通过单芯片操作可以减少三分之一。

一位公司负责人解释说：“过去，制作一个像素需要经过三道转移工序，但由于R·G·B是由一块芯片生产的，因此只需要一道转移工序。我们可以将晶圆数量减少到一张，因此用户可以降低生产成本并缩短工艺时间。”

Lumens 补充说，它改变了红色 LED 材料来实施这项技术。现有 micro-LED 的红色含有砷化镓。这种成分的性质与蓝色和绿色材料截然不同，因此难以处理和堆叠。

Lumens 解释说，他们将红色 LED 材料改为氮化铟镓 (InGaN)。含有氮化铟镓材料的红色LED与蓝色、绿色LED为相同材料，因此易于处理，有利于单芯片生产。

Lumens宣布，Micro-LED外延片将可用于实现Micro-LED电视和扩展现实（XR）设备，并计划推动商业化。

流明是国内LED行业第一代企业。他们主要生产液晶电视的背光单元（BLU）。在经历了近期市场环境恶化的起伏后，他们通过出售总部土地和重组子公司实现了扭亏为盈。他们计划培育 micro-LED 作为新的增长引擎。